智能換熱機組除了在特殊情況下的檢修外，還應進行定期的維修，從而延長其使用壽命。由于它拆裝方便，維修簡單，一般也不用特殊的工具和設備。下面就為您介紹一下它的檢修步驟吧。
　　1、停機：停機檢修時，應先關閉換熱器兩側流體閥門，使兩側壓力緩慢下降，放空殘液后再松開拉緊螺母。拆卸拉桿時，要在溫度降至室溫并盡量放空殘液后進行。
　　2、板片清洗：
　?。?）清潔含有氧化物的板片表面是保證嚴密性的必要條件。換熱器熱效率明顯降低、壓降明顯變化時，結垢嚴重，應將板片拆卸，放平清刷。
　?。?）清洗密封槽時，用螺絲刀翹起墊圈，輕輕取下（或在背面用火輕烤，但要避免金屬變色），然后撕下。用丙酮甲基液或其它酮類有機溶劑，將密封槽清洗干凈。
　?。?）清刷后的板片先用清水沖洗，再用干布擦干，板面上不允許留有異物顆粒及纖維之類東西。清洗用水的氯離子含量≤25pp。
　　3、檢查、確定工作量清洗完畢后，對智能換熱機組的板片仔細檢查。檢查方法有三種：
　?。?）著色法：用著色劑檢查；
　?。?）透光法：板片的一側放有光源，人在另一側檢查；
　?。?）單側試壓法：單側通過水試壓至0.35MPa（表壓），如果另一側很低處有水，迅速檢查板片的濕潤處。
　　4、墊圈粘貼：用粘接劑或強力粘接劑，均勻地在密封槽底部涂一層，然后將墊圈放入密封槽，貼合均勻，加壓、自然干燥，或加溫至100-120℃兩小時后晾干。逐張檢查是否貼合均勻，去除多余的粘接
　　5、組裝：換熱器組合的特點是：若流體從板片的左邊角孔進，則總是從板片的左邊角孔出，反之亦然。組裝時，要正確區(qū)分A板、B板，即：以板片粘膠墊的一面為正面，按導流槽的方向區(qū)分，將導流槽為某一方向的板定為A板，則導流槽為另一方向的板即為B板，但在板片上并不打記號。
　　6、水壓試驗：根據接管法蘭尺寸做四個盲板，焊在進出口處，在板上焊管以使壓縮機與智能換熱機組相接。在進出口處各安裝一只經檢定合格、且在有效期內的壓力表，壓力表量程以兩倍于試驗壓力為宜。試驗壓力為工作壓力的1.5倍。